如您所知，抛光工艺是制造光缆组件中极为重要的一步。您的抛光过程可确保您的光纤连接器满足某些几何参数，行业规范和/或客户要求。
当我访问光缆厂家时，我会帮助我们的客户设置抛光过程，并共同确定抛光过程中每个步骤的确切要求，以支持他们的独特应用。在培训客户时，我经常会解决与抛光过程有关的常见问题：如何防止薄膜移动，要使用多少水以及如何建立良好的清洁技术以延长研磨（抛光）薄膜的寿命。我已经在下面解决了这些常见问题，并提供了有用的提示。
我们如何保持抛光膜不移动
我们如何保持抛光膜的运动答： 当光缆厂家安装一台新的抛光机并建立抛光工艺时，他们通常会发现薄膜打滑或从垫片上脱落是一个问题。为了提供均匀的抛光，薄膜切勿在抛光垫上移动。如果薄膜随着抛光机压盘（转盘）的旋转而移动，那么您就什么都做不了。
一切可能都在旋转，但是您实际上并没有对连接器进行抛光。克服这个问题非常重要！实际上，这是我教别人如何打磨连接器时向我展示的第一件事。以下提示提供了指示。
实用提示：
橡胶抛光垫有两个可用表面：高度抛光的一面和钝的，未抛光的一面。将研磨薄膜放在橡胶垫的抛光面上，不要有任何液体。该过程依赖于“粘着”（膜与胶垫的粘合）。但是，首先，您需要确保抛光垫的光亮表面绝对干净。使用不起毛的抹布和异丙醇（IPA）作为溶剂去除污垢和油脂。只要垫子的表面干净-抛光膜是干净的-您将获得成功的附着力。将薄膜放在橡胶垫上后，用无绒擦布作圆周运动以除去气泡。
如果您使用玻璃板，那是另一种！如果您的过程需要使用带有非PSA支撑薄膜的玻璃板，则可以施加液体薄膜（IPA和蒸馏水的组合）来产生粘连。不幸的是，IPA蒸馏水组合不能提供足够的强度来将薄膜粘附到玻璃板上。将胶片放在板上时，请花一些时间清除气泡。这将为您提供足够的静力，以便在机械抛光机上进行抛光。另外，您可以使用喷涂粘合剂，这可能会很麻烦。
您不希望薄膜滑动，也不希望橡胶（或玻璃）垫滑动。在清洁过程中，液体可能会渗入抛光机的抛光垫和压板之间。打开时，旋转和向下的压力会使护垫打滑，从而导致不良效果。为防止这种情况，在抛光步骤之前，请确保垫和压板完全干燥。
我们应该使用多少水
A. 在固定压板上抛光光纤连接器时，用水作为研磨膜上的润滑剂。建立流程时，需要确定如何使用水以及要使用多少水。
以下提示解决了这些问题。接下来，对您的操作员进行培训很重要，这样他们才能始终如一地用水。
实用提示：
光纤行业的大多数使用蒸馏/去离子水混合物，少数公司使用异丙醇和纯蒸馏水的组合作为主要润滑剂。另一个思想流派是使用肥皂（液体洗涤剂）和水，因为肥皂很滑并且摩擦很小。这是一个选择问题，加上要抛光的连接器的类型可以决定使用哪种润滑剂。在罕见的应用中，某些光纤不能接触水，因此需要使用特殊的润滑剂。
您应该在胶片上加多少水？有些人用喷水瓶来喷涂薄膜。然而，喷射瓶倾向于淹没薄膜的一部分，并且不能提供均匀的覆盖。我更喜欢使用SPRITZ瓶子，该瓶子在薄膜周围均匀地喷洒细雾。使用喷瓶，水分以均匀，均匀的方式分散，不会积聚。胶片上喷多少水在很大程度上取决于您的应用。没有可靠的公式。当我和客户在一起时，我实际上定义了这个。
如果您使用过多的水怎么办？如果加了过多的水，您将冒着溢出压纸盘的风险。液体会渗入橡胶（或玻璃）垫下面并开始打滑，这是您不惜一切代价避免的风险。值得庆幸的是，今天的优质抛光机具有可锁定的板，以防止垫旋转，而不管垫下面有多少水渗入。在这种情况下，过度用水不会损害您的工艺（如果您锁定了印版），但会更麻烦，并且在抛光步骤之间需要花费更多时间进行清洁。
您能在没有润滑剂的情况下成功抛光干燥吗？一些光缆装配厂可以，但是我不建议这样做。
某些光纤应用需要连续的水流：每秒一滴或两滴。我们在嘉富光纤中心出售的抛光机能够提供恒定的水滴-从一滴到连续流。但是，我们强烈建议您在抛光过程中不要使用自来水。
我们如何建立良好的清洁技术
答： 在整个抛光过程中，良好的清洁技术将直接影响加工质量并延长研磨膜的使用寿命。这有助于提供抛光均匀性，并使您能够获得所需的抛光结果。请注意以下提示，以建立良好的清洁习惯。
实用提示：
您必须清除每个研磨膜上的残留陶瓷和环氧残留物，以保持其切割和抛光效果。要清洁研磨膜，请用90％或更高的中度异丙醇（IPA）溶剂喷涂膜。接下来，使用无绒抹布和蒸馏水擦拭，或使用气枪干燥胶片。现在，该膜已上底漆，并准备进行下一轮抛光。
如上所述，必须在每次使用前清洁研磨膜。唯一的例外是最终膜-必须使用无绒抹布和蒸馏水彻底擦拭清洁。
